требования к монтажу автоматизации

ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К МОНТАЖУ СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

автоматика на АХУ...     Приборы и средства автоматизации, устанавливаемые непосредственно в помещении холодильной установки, должны соответствовать требованиям, предъявляемым к помещениям класса В-1б. Приборы и средства автоматики, не соответствующие этим требованиям, должны быть смонтированы в смежном с холодильной установкой помещении, удобном для обзора из машинного отделения и имеющем приточную избыточную вентиляцию.

Места установки приборов должны обеспечивать надёжный контроль или регулирование соответствующих параметров, лёгкую доступность обслуживающему персоналу и хорошую видимость шкал настроек приборов. Приборы и средства автоматики должны устанавливаться так, чтобы вибрация их была минимальной.

Для удобства обслуживания все приборы средства автоматики, вмонтированные в холодильные трубопроводы, должны выделяться запорными вентилями с обеих сторон. Не рекомендуется монтировать на пультах или щитах заводского изготовления какие-либо дополнительные щитки или устройства. Все смонтированные защитные приборы автоматики должны быть настроены на величину, отличающуюся от нормальной величины контролируемого параметра на 10-15%.

Места отбора импульсов давления на компрессорах должны располагаться обязательно перед (по ходу паров аммиака) всасывающим и нагнетательным вентилями. На промежуточном сосуде все три прибора, контролирующие уровень, монтируют на одной колонке. На горизонтальных ресиверах типа РД реле уровня монтируют на специальных колонках. На линейных ресиверах реле уровня монтируют без колонки. В испарителях реле уровня монтируют на колонках, а датчики температурных регуляторов – на трубопроводах входа или выхода хладоносителя. На маслоотделителях реле уровня монтируют без специальной колонки.

На насосах необходимо следить за правильностью установки обратных клапанов и подключения реле давления.

Необходимо тщательно проверять соответствие выполненных внешних соединений схемам внутренних соединений приборов или исполнительных механизмов. Такая проверка осуществляется прозвонкой электрических цепей с помощью прибора. Проверка цепей прозвонкой может быть выполнена успешно, если будет исключена возможность образования обходных цепей, помимо той, которая в данный момент проверяется. На это следует обращать особое внимание и отсоединять проверяемые цепи от остальных. При проверке монтажа необходимо прозвонить и все резервные жилы.

Проверка состояния изоляции осуществляется с помощью мегомметра на 500 или 1000 В. При проверке изоляции следует тщательно следить за тем, чтобы не подать высокое напряжение на детали с пониженным испытательным напряжением (электролитические конденсаторы, полупроводниковые приборы, слаботочную телефонную аппаратуру и др.). Эти детали должны быть закорочены или отключены в зависимости от схемы.

Состояние изоляции считается нормальным, если его электрическое сопротивление соответствует требованиям «Правил Устройства Электроустановок» (ПУЭ).

Монтаж электропроводок, приборов и средств автоматики следует вести в строгом соответствии с проектом и требованиями ПУЭ и СНиП.

Провода и кабели необходимо прокладывать только с медными жилами. Нельзя прокладывать в одной трубе провода, идущие к термометрам сопротивления, датчикам ПРУ и РОС, датчикам газоанализаторов, соленоидным вентилям и прочим цепям с напряжением 220 В переменного тока.

Приборы и средства автоматики должны быть установлены в легкодоступных для обслуживания местах.

Реле РКС следует устанавливать строго по инструкции: «плюс» прибора подключают к стороне высокого давления, а «минус» — к стороне низкого давления.

Колонку датчиков ПРУ следует установить строго по проекту и в соответствии с требованиями противопожарной безопасности. Кабельные вводы в щиты, пульты, соединительные коробки и приборы автоматики должны быть уплотнены, как это требуется ПУЭ для взрывоопасных помещений. На кабелях и проводах должны быть маркировочные бирки.

 

 

Добавить комментарий